一、了解焊機使用環境

　　焊機維修人員接到用戶的故障報修，除了要了解焊機的型號、規格、出廠編號以及故障現象外，一定要對焊機使用環境進行了解。

　　焊機的使用環境包括：地點、溫度、濕度、粉塵、有害氣體；是否經常移動、供電系統、有無大型用電設備或大型高頻設備、是否有多臺焊機一起在工作；操作者的技術水平、本地維修人員的技術水平、現場管理情況等等。

　　環境情況直接影響焊機的正常使用，也是造成焊機故障的重要因素。就拿使用地點來說吧，野外施工的條件要比在車間、廠房內惡劣，這就要考慮到焊機是否被雨淋過，是否在烈日下曝曬。這兩種情況會引起焊機中的電子器件損壞，也會造成焊機過熱和絕緣性能下降。這一點值得焊機維修人員注意，在分析焊機故障原因時一定要考慮到。

               

　　我們在維修焊機的過程中經常發現，一臺作用時間不長的焊機，在打開外殼時，里面積了厚厚的一層灰，這就是使用場所有較大的粉塵。如果這些粉塵中含有金屬成份，就極容易造成焊機內部的短路，局部打火，最后釀成大的故障。這些灰塵如為及時清理，環境濕度再大，情況就更嚴重。這就要求我們的維修人員不能只修好焊機就算完成了任務，一定要將這些事故隱患講給用戶，以免再次發生。

　　有些焊機，特別是電子電路的焊機，經常發生無規律的電流失控，或是電流不穩現象，經檢查也發現不了焊機存在什么問題，在這種情況下，如果附近有高頻設備在運行，就要考慮這方面的原因了。有的大功率高頻設備會對近距離的電網產生污染，使輸電線路中會夾帶有相當大能量的高頻電流，這高頻電流會破壞焊機同步電路的正常工作，就會產生上述故障現象。焊機的電路中雖然采取了抗干擾措施，但對過于強大的干擾也無能為力。

　　多臺焊機在一起工作，共用一根地線的情況會產生相互干擾，尤其是不同極性接法的幾臺焊機共地線時，會生成斷弧或飛濺。

　　供電情況包括網壓的高低、容量。這兩個概念常常被混淆。焊機覺得電流達不到額定值，熔深不夠，斷弧現象，問起來總是說：“電壓夠高，都390V了”！但焊機一工作，用萬用表一測，卻只有320V了，這就叫容量不夠，電壓高不等于容量大。造成容量不夠的原因有：工作現場本來裝機容量就低、輸入或輸出電纜截面過小，長度太長，用電設備太多等等。有的工地是用發電機供電的，這就更應該多加考慮。一般發電機的容量都是不很大的，最容易發生容量不足的現象。工地上小發電機的電壓和頻率都不穩定，還會對焊機機造成損害。

　　操作者（焊工）的素質也是我們維修人員要了解的。焊機不能光使用，還要維護。有的焊工用二氧化碳焊機，幾十個小時也不換一個導電嘴，移動送絲機就直接拽著控制電纜，象拉小車一樣。有的焊工燒1.2的焊絲卻用1.6的導電嘴，說這樣焊絲走得通快。每個焊工都有自己的工作習慣，有的焊工習慣長弧操作，有的習慣短弧焊接；有的習慣了手工電焊條焊，有的習慣MIG/MAG焊，他們對焊機的評價標準不一樣，對故障現象敘述的情況也不一樣，我們在服務當中要分別對待，分析參考。

　　還有工件的形狀、厚度、焊縫的工藝、地線的位置、工件的材質、新舊情況等，都對焊機的正確使用提出要求。尤其一些“軟故障”——偏弧、氣孔、夾渣等，更要對焊機的使用環境認真分析，不可忽略。

　　二、了解焊機的電氣原理

　　一個出色的焊機維修工，既要有在長期的工作中積累豐富的經驗，又要具備電氣電和焊機的理論知識。“實踐出真知”是有道理的，但這不等于不要理論，特別是基礎理論。經驗再豐富的維修人員也不能窮盡所有的故障實例，所以，要打下扎實的技術功底必須要懂得電焊機的電氣原理。

　　公司的每期培訓為廣大焊機維修人員提供了一個很好的學習理論的機會。不是在培訓期間，也要加強學習，一個合格的電焊機維修工最起碼要有初中以上的物理學知識，還要具備一些鉗工的基礎。

　　對焊機電氣原理的了解，并不是要求對線路板上每個電子元器件都了如指掌，而是對說明書上的原理框圖要能看懂。關鍵的地方要能記住。

　　首先，要認識原理圖上的電器符號，常見的有：整流管、晶閘管、主變壓器、控制變壓器、繼電器、交流接觸器（驅動線圈和觸點）、常開觸點、常閉觸點、風機、電磁閥、保險、指示燈等等。還要看得懂這些器件的連接走線和動作的邏輯關系。

　　其次，就是要對原理圖有一個整體的概念，從電網電壓輸入到焊接電流輸出、中間經過的各種控制環節有一個聯貫的印象。這對分析故障發生的原因，迅速找到故障發生的位置是很有幫助的。例如，一臺焊機沒有空載電壓，更沒有輸出電流。這時就要看一看指示燈、風機等是否工作正常，如果都沒有工作，那就要找供電電源了（包括保險）；如果有工作，那就要查找一下控制電路和主電路，而不是一上來就無目標地拆開外殼。

　　再有，要對焊機內部相對獨立的單元電路有所了解。這些電路包括：主電路、控制電路、同步電路、高頻電路、觸發電路、保護電路等等。例如，一提到主電路就要知道是由主變壓器和整流器等組成的焊接回路；一提到高頻電路就知道是由升壓變壓器、高壓電容、火花放電器、高頻耦合線圈和高頻旁路電路。還要記住一些常用的重要的控制線的連接，如：NB系列二氧化碳焊機控制電纜1、6號線是接送絲電機的，2、6號線是接電磁氣閥的，3號是啟動焊機的，4號是調電壓和電流的，5號是公共端等。再如：等離子切割機線路板上的八根線，1、2是18V的交流電源，3、4是開關，5是220V的公共端，6是氣閥，7是交流接觸器的線圈，8則是升壓變壓器的初級線圈。還有一些重要的控制線，但比較多那就應當做一個卡片隨時帶在身上以備用，比如埋弧焊的14芯控制電纜各個線號的定義，很難一下子記住，這個卡片就顯得非常有用了。

　　總之，了解焊機的電氣原理，不論是整體還是單元，對于分析故障的原因和排除故障都是有指導意義的。希望引起大家的重視。

　　三、充分利用現成條件

　　焊機本身就有提示故障的功能。比如，操作面板上的各種指示燈，電壓表、電流表。保險座等。這些器件都是我們分析故障的線索。象前面提到的無電流輸出的現象，就可以觀察一下故障指示燈的情況，也可以觀察一下電壓表和電流表，或者是將保險取出測量一下好壞。還比如，象ZD5系列的埋弧焊電源，它的兩塊線路板上有許多發光二極管，它會提示缺相、不平衡、控制電源異常等故障，這些都是我們在維修工作過程中可利用的現成的條件。

　　現場如果有多臺焊機，也可為我們提供利用的條件。例如，二氧化碳焊機不送絲，問題到底是出在電源上，還是出在送絲機本身？這時就可以利用其它正常的焊機，把送絲機調換使用，或是把控制線調換，都能把問題的范圍縮小，有利于我們解決問題。拆換內部零部件也是常用的判別故障點的辦法。

　　四、注意焊材和附件的影響

　　焊條潮濕、焊劑潮濕或顆粒不均，焊絲生銹或直徑不勻都會造成焊接過程中的軟故障。氣壓過高或過低，氣體成份不合適，也會給設備使用帶來麻煩。導電嘴或割炬的電極噴嘴損耗過大從宏觀上看也反映為焊機或切割機的故障。

　　以上所涉及的四個方面，在維修工作中時時都會碰得到，在此提醒大家，并互相交流。

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