米勒機器人維修,米勒焊機操作說明書
1-1控制按鈕
注：1、對于所有前面板觸摸開關控制鈕：按下觸摸開關，使燈亮，啟動功能。
2、銘牌上的綠標表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。
1.編碼控制鈕
2.電流及參數顯示表
3.電壓表
4.極性控制鈕
5.工藝控制鈕
6.輸出控制鈕
7.脈沖控制鈕
8.工序控制鈕
9.氣體/電極力控制鈕
10.交流波型控制鈕
11.電流和點焊時間控制鈕
12.存儲按鈕
13.電源開關
1-2編碼控制鈕
1、編碼控制鈕
利用本控制鈕，與面板上的功能觸摸開關一起設置該功能的參數值。
1-3電流控制鈕
1A電流控制按鈕2編碼控制鈕3電流表注：當脈沖功能起作用時，按下電流控制按鈕，轉動編碼器，以設定焊接電流或峰值電流。
1-4電流及參數顯示表
電流表
電流表顯示焊接時的電流值，也可以顯示下列的預設參數：電流、時間、百分比或頻率。電流表正下方的LED等也變亮。
1-5電壓表
電壓表
顯示輸出或開路電壓。如果輸出關閉，電壓表將顯示（一）
1-6極性控制鈕
1極性控制鈕
按下觸摸按鈕直道期望的LED等亮。DC---對TIG焊，設置機器到DCEN；手弧焊設置到DCEP。
AC---對TIG和手弧焊使用交流。
1-7工藝控制鈕
工藝控制鈕
觸壓觸摸按鈕，直到所選工藝的等變亮。
高頻脈沖---是一種高頻脈沖啟弧方法，可用于交流或直流TIG焊接。提弧啟弧----是一種啟弧方法，其中鎢極必須與工件接觸，該方法可
1-8高頻啟弧和高頻TIG啟動程序
提升啟弧：當提升啟弧按鈕燈亮，按下列步驟啟弧，在焊接開始處把鎢極觸及工件，用焊槍觸發開關、腳控器或手控器接通輸出和保護氣。把鎢極在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。
焊極提起后，電弧生成。
在鎢極觸及工件前不存在正常的開路電壓，僅在鎢極和工件間存在較低的感應電壓，直到鎢極觸及工件后才激發固態輸出接觸器，因此鎢極不會出現過熱、粘條或被污染。
應用：當不允許使用高頻啟弧或要取代劃擦啟弧時。提升啟弧用于DCEN或ACTIG工藝。
高頻啟弧
當高頻啟弧按鈕燈亮，按下列步驟啟弧，輸出接通后，打開高頻幫助啟弧，啟弧完成后關閉高頻，斷弧再次幫助重新啟弧。
應用：當需要非接觸啟弧時，高頻啟弧用于DCEN GTAG工藝。
1-9輸出控制鈕
1、輸出控制按鈕
按下按鈕，直到希望參數的LED燈亮。
標準遠控--應用：與腳踏或手控電流控制器一起使用遠控觸發。注：腳控或手控遠控電流控制器連接后，初始電流、起始坡升、終止坡降、及終止電流由遠控器控制。如果使用開/關型觸發開關，它必須是一個維持開關，所有的程序功能有效，必須由操作者設定。
遠控2T保持--應用：長距離焊接時，使用遠控觸發保持（2T）。如果腳控或手控電流控制器連接到底電源上，僅觸發輸入有效。注：本開關的功能可以設置為3T、4T、微邏輯或點焊控制。
開啟---選定2秒鐘后，輸出將通電。應用：手弧焊（SMAW）或不使用遠控器的提升啟弧時使用輸出開啟
2、開啟LED輸出時開啟LED燈閃藍光。
1-10脈沖控制按鈕
1.脈沖控制按鈕
選擇TIG焊工藝時可以使用脈沖，控制鈕可以在焊接時按下按鈕啟脈沖。開啟（ON）---該LED燈亮，關閉脈沖時，按下、釋放鈕開啟（ON）LED燈熄滅。
2.編碼控制鈕（設定數值）
3.電流表（顯示數值）PPS（每秒鐘的脈沖或脈沖頻率），用于確定焊縫的外觀；
PEAK：每個脈沖循環內可處于峰值電流水平部分的比例；BKGNDA（基值電流）：利用基值電流設定脈沖谷部的焊接電流，
它可以冷卻焊接熔池，影響整個加熱輸入，基值電流為峰值電流的百分比。
注：峰值電流由電流控制鈕設定，峰值電流是脈沖循環中允許的最大焊接電流，焊接穿透直接隨峰值電流改變。
應用：脈沖是指焊接輸出的升高部分由寬度、高度和頻率控制，形成焊接輸出脈沖，這些脈沖及其間的低電流水平（稱作為基值電流）循環地加熱和冷卻焊接熔池，這種組合影響可以更好的控制穿透、焊縫寬度、、余高、咬邊及熱量輸入。
1-11工序控制按鈕
1、工序控制鈕
選擇TIG工藝時有工序控制功能，但在標準遠控模式下，腳控或手控電流遠程控制器與遠程插座連接后，此功能不起作用。按下按鈕直到期望參數的LED燈亮。
2、編碼控制鈕（設定參數）
3、電流表（顯示數值）INITIALA（初始電流）：使用控制鈕選擇不同于焊接電流的初始電流。
應用：初始電流可用于在熔敷填充材料前幫助預熱材料或確保軟啟弧。
INITIALt（啟始時間）（僅適用于帶自動化選項的機型）：再次按下工序控制鈕，旋轉編碼鈕，設定開始焊接前需要的時間。
INITIAL slopet（初始坡升時間）：利用控制鈕設定從初始電流上升到焊接電流所需的時間，設定為零時，無該功能。
4、電流控制鈕
焊接時間（僅適用于帶自動化選項的機型）：按下電流開關按鈕兩次，設定需要的焊接時間。
FINAL slope t（終止坡降時間）：利用控制鈕設定從焊接電流到終止電流所需的時間。設定為零時，無該功能。
應用：焊材易產生裂紋或為了消除焊后弧坑時，應該采用終止坡降。
FIANLA（終止電流）：用于設定焊接電流下降之后的電流。
FINALt（終止時間）（僅適用于帶自動化選項的機型）：再次按下工序控制按鈕，旋轉編碼鈕，設定終止電流時間。
1-12氣體/電弧力控制按鈕
1、氣體/電弧力控制按鈕
按下控制按鈕，直到選定功能的LED燈亮。
2、編碼控制鈕（設定數值）
3、電流表（顯示數值）預先送氣：高頻TIG工藝時，預先送氣顯示在控制面板上，利用控制鈕設置啟弧前氣流的時間。
應用：預先送氣用于清理焊接區域，幫助啟弧。
滯后停氣：TIG焊工藝時，利用控制鈕設定焊接停止后氣流的時間。
應用：滯后停氣用于冷卻鎢極和焊縫，防止鎢極和焊縫的氧化，如果鎢極和焊縫的外觀發黑，增加滯后停氣時間。
電弧力控制：直流手弧焊工藝時。利用控制鈕設定電弧力控制量。設置為零時，低弧壓下的短路電流與正常的焊接電流相同。設置數增加，低弧壓下的短路電流也增加。
應用：電弧力控制有助于啟弧，通過增加低弧壓下的電流進行垂直焊或仰焊，減少焊接時的粘條。
清理功能：為了打開氣閥，啟動清理功能，按下并保持調節按鈕一定時間，清理時間可以設定為1到50秒，缺省設置為零。調整時，按住控制按鈕的同時旋轉編碼控制鈕，使用清理功能時，左邊顯示
[pug]，右邊顯示清理時間。按下任何開關，清理將結束顯示，但氣流仍繼續，直到達到預設的時間。應用：清理功能用于清潔氣管。
1-13交流波型控制鈕
1、交流波型控制按鈕
按下控制按鈕直到期望功能的LED燈亮起。
2、編碼控制鈕（設定數值）
3、電流表（顯示數值）
平衡：交流平衡控制僅在交流TIG時起作用，用于設定極性處于焊極負的時間的百分比。
應用：焊接氧化物形成材料，如鋁和鎂時，過度的清理沒有必要。要形成好的焊縫，僅需沿著焊腳侵蝕2.5毫米的區域。使用交流平衡控制侵蝕區域的寬度。焊縫形式、設置、工藝變量和氧化物的厚度可能影響設定。
交流頻率：交流頻率控制僅在交流TIG時起作用，利用該控制設定交流頻率。
應用：交流頻率控制電弧寬度和方向。頻率減少，電變寬、更分散，不容易控制方向，頻率增加，電弧變窄、更集中，方向控制更容易，隨著交頻率的增加，焊接速度可能增加。
EN電流：使用該控制選擇焊極負時的電流值。
EP電流：使用該控制選擇焊極正時的電流值。
EN電流和EP電流可以使操作者分別控制正負半個循環的電流。EN和EP之比為2：1或3：1是一個很好的起始點。這樣可以有清理作用，并向工件輸送更多的能量，焊接速度更快，熔深更深。
4電流控制按鈕
5平衡電流控制：設定EN電流、EP電流、平衡和頻率下，改變平均電流，而保證EN電流和EP電流比不變，欲改變平均電流值，按下電流控制按鈕，旋轉編碼控制按鈕，改變的電流值顯示在電流表上。
1-14點焊時間控制
1、點焊時間顯示表
2、電流控制按鈕
3、編碼控制鈕
設置點焊參數：按下電流按鈕（顯示表ALED燈亮），旋轉編碼鈕設置點焊時間（0.1--25秒），缺省設置為1秒。
應用：為拼焊和薄板連接提供定時的焊接方式。
1-15存儲
1、存儲（程序存儲1-4）按鈕
2、極性控制按鈕（僅適用于Dynasty機型）
3、工藝控制按鈕
創造、改變或恢復一個焊接參數程序時，執行如下操作：
首先，按下存儲按鈕，直到所選的程序存儲位置處的LED燈亮。
其次，按下極性控制按鈕，直到希望的極性AC或DC的LED燈亮。
第三，按下工藝按鈕，直到選擇的工藝一高頻脈沖TIG、提升啟弧TIG、或手弧的LED燈亮。第四，改變或設置所有的參數。
米勒焊機維修，米勒氬弧焊機故障維修，福尼斯焊機維修，林肯焊機維修，克魯斯焊機，松下焊機維修，還有ABB機器人維修，安川機器人，機器人保養等，可以找廣州子銳機器人技術有限公司，本公司是一家專業的工業機器人、焊機維修服務商。服務熱線：Vevb.com；手機：VeVb.com，陳工。
