在智能手機(jī)領(lǐng)域，手機(jī)外殼材質(zhì)早已從工程塑料轉(zhuǎn)向金屬材質(zhì)，甚至已經(jīng)成為百元機(jī)機(jī)身標(biāo)配。在演變過(guò)程中機(jī)身材質(zhì)不斷變革，經(jīng)歷過(guò)全塑料、塑料和金屬、玻璃和金屬等組合方式，但最終沒(méi)能阻擋全金屬機(jī)身成為主流。

雖然現(xiàn)在不乏出現(xiàn)金屬中框+玻璃/陶瓷后蓋的組合，但是全金屬機(jī)身仍是行業(yè)絕大多數(shù)手機(jī)廠商的選擇，并且在未來(lái)的幾年會(huì)持續(xù)下去，因?yàn)椴还苁菑膶?shí)際體驗(yàn)還是觀感方面，金屬機(jī)身都有得天獨(dú)道的優(yōu)勢(shì)。

通常在采用金屬機(jī)身的智能手機(jī)介紹上，我們會(huì)看到：XXX手機(jī)的后殼經(jīng)過(guò)CNC、氧化、拋光、噴砂等XX到精密工藝加工而成。

筆者認(rèn)為有很多小伙伴對(duì)此并不了解。每次看到這些詞匯都會(huì)問(wèn)：這些流程到底是干什么的呢？全金屬機(jī)身是怎么“煉”成的？今天，筆者就和大家聊聊關(guān)于手機(jī)金屬機(jī)身加工的那些秘密。

在了解手機(jī)機(jī)身機(jī)身的加工工藝之前，我們先來(lái)了解一下金屬機(jī)身的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：金屬光澤、手感出色、抗壓抗彎、抗刮抗劃

采用金屬機(jī)身的智能智能手機(jī)具有金屬獨(dú)有的光澤和良好的握持感，而金屬獨(dú)有的冰涼特性能夠?yàn)闄C(jī)身提供更好的散熱性能，而采用鎂鋁合金材質(zhì)的手機(jī)還會(huì)更輕，甚至重量比塑料機(jī)身還要輕一些，但是卻能保證機(jī)身的硬度，其抗拉、抗壓及抗彎能力都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出塑料材質(zhì)的機(jī)身。

↑↑↑iPhone 6和iPhone 5s金屬后殼

目前，手機(jī)廠商希望把手機(jī)做到更薄、邊框更窄，這樣的設(shè)計(jì)勢(shì)必會(huì)對(duì)金屬機(jī)身的要求更高，所以金屬機(jī)身也成為了窄邊框/超薄手機(jī)的首選。另外，相比于塑料，金屬的強(qiáng)度高，其在抗刮抗劃方面就要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于塑料或其他材質(zhì)的機(jī)身（如陶瓷材質(zhì)）。

↑↑↑塑料機(jī)身使用的聚碳酸酯原料

↑↑↑塑料機(jī)身采用的注塑模具3D示意圖

缺點(diǎn)：加工難度大、著色難、信號(hào)問(wèn)題

塑料機(jī)身在加工方面很簡(jiǎn)單，只需要一個(gè)成型的模具就可完成加工，而金屬機(jī)身的加工和著色則通過(guò)CNC、氧化、拋光、噴砂等多道精密工藝加工而成，不管是在加工時(shí)間上，還是工藝難度方面，金屬機(jī)身的加工都要更為復(fù)雜。

需要注意的是，金屬機(jī)身最大的缺點(diǎn)當(dāng)屬信號(hào)問(wèn)題，也就是有些消費(fèi)者想問(wèn)的“白帶”為什么不能取消。

筆者在這里簡(jiǎn)單描述一下，因?yàn)榻饘俚牧紝?dǎo)體特性在很大程度上是影響手機(jī)天線性能，所以只能采取非導(dǎo)體介質(zhì)對(duì)金屬進(jìn)行隔斷，從而讓信號(hào)良好通過(guò)，這樣才能保證上網(wǎng)、通話的正常使用，現(xiàn)在手機(jī)廠商也在隱藏“白帶”方面上下很大的功夫，如上移、下移、凹槽等處理，效果并不是特別理想。

在了解金屬機(jī)身的優(yōu)缺點(diǎn)之后，我們來(lái)聊聊金屬機(jī)身的工藝流程：

↑↑↑魅族MX5從右向左經(jīng)12道工序獲得成品

1、鋁擠、DDG、粗銑內(nèi)腔

首先需要對(duì)鋁材料進(jìn)行切割和擠壓形成鋁板（致密和堅(jiān)硬），原始的鋁材硬度和強(qiáng)度都不夠，手機(jī)機(jī)身采用的一般都是鋁合金，根據(jù)不同配方，材質(zhì)也有著不同的特性，比如iPhone 6使用的6000系鋁合金材質(zhì)強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)大量彎曲的情況。

↑↑↑鋁擠后、DDG后、粗銑內(nèi)腔后

接著將鋁合金板銑成手機(jī)機(jī)身需要的尺寸，方便CNC精密加工，接著是粗銑內(nèi)腔，將內(nèi)腔以及夾具定位的柱加工好，起到精密加工的固定作用。

2、銑天線槽、T處理、納米注塑

↑↑↑銑天線槽后、T處理后、納米注塑后

金屬機(jī)身最大的缺點(diǎn)就是信號(hào)問(wèn)題，所以必須先把金屬機(jī)身進(jìn)行開(kāi)槽，讓信號(hào)可以出入的途徑。接著是對(duì)天線槽機(jī)型T處理，將金屬機(jī)身至于特殊的T液的化學(xué)藥劑中，從而是鋁合金表面形成納米級(jí)的空洞，方便納米注塑，接著就是實(shí)現(xiàn)納米注塑，在高溫高壓下，將特殊的塑料材質(zhì)擠壓到經(jīng)過(guò)T處理的凹槽內(nèi)。（有些手機(jī)機(jī)身注塑是后面環(huán)節(jié)加入）

3、精銑弧面、精銑側(cè)邊

↑↑↑精銑弧面后、精銑側(cè)邊后

納米注塑結(jié)束后，就需要對(duì)金屬材質(zhì)表面進(jìn)行加工，也就是手機(jī)機(jī)身的3D塑型，這個(gè)流程過(guò)后，手機(jī)機(jī)身的基本形狀也就加工出來(lái)了。

4、拋光、噴砂

↑↑↑拋光后、噴砂后

使用頂級(jí)高速精密CNC機(jī)床，會(huì)使金屬機(jī)身達(dá)到A1~A2級(jí)別的光潔度，這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，需要通過(guò)拋光工藝，將機(jī)身加工至A0級(jí)光潔度，這一步過(guò)后就可以達(dá)到鏡面的效果。接著將金屬表面處理成磨砂的效果，噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。

5、一次陽(yáng)極、高光處理（鉆石切割）、精銑內(nèi)腔

為了金屬機(jī)身不被汗液等外界因素，提高其穩(wěn)定性，必須為其進(jìn)行陽(yáng)極處理，與此同時(shí)，這也是為手機(jī)機(jī)身上色的過(guò)程，鋁的陽(yáng)極處理是金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。

↑↑↑一次陽(yáng)極后、高光處理（鉆石切割）后、精銑內(nèi)腔后

↑↑↑對(duì)機(jī)身進(jìn)行開(kāi)孔

↑↑↑高光處理過(guò)程（鉆石鉆頭）

一級(jí)陽(yáng)極過(guò)后，需要給音量鍵、揚(yáng)聲器等等部分開(kāi)孔，開(kāi)孔后使用最高級(jí)別的超高速CNC機(jī)床對(duì)邊角進(jìn)行切削，也就是我們所聽(tīng)到的高光處理，高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細(xì)刀紋，利用折光原理，可以大大增強(qiáng)裝飾效果。高光處理過(guò)后，需要把內(nèi)部用于固定夾具的定位柱預(yù)料進(jìn)行去掉，這就是精銑內(nèi)腔。

6、二次陽(yáng)極、銑導(dǎo)電位

↑↑↑二次陽(yáng)極后、銑導(dǎo)電位后

接著對(duì)金屬機(jī)身的外部進(jìn)行第二次陽(yáng)極氧化，使外殼表面形成致密、堅(jiān)硬的氧化膜，保證機(jī)身的耐磨性和耐污漬。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁合金外殼導(dǎo)電性會(huì)變差，所以需要把局部陽(yáng)極氧化膜去掉，露出金屬已獲得良好的接地效果，需要再一次銑導(dǎo)電位的CNC處理。

7、熱熔螺母

↑↑↑熱熔螺母后機(jī)身成型

到這里加工基本上就完成了，最后，利用機(jī)械手將裝配螺母想入到注塑的塑料中，用于固定主板或其他元器件。

一坨鋁疙瘩經(jīng)過(guò)上面這些流程，最終變成了精美的手機(jī)外殼，以上手機(jī)全金屬外殼加工流程僅供大家了解加工工藝，當(dāng)然有些外殼可能在加工工藝的先后順序會(huì)有所不同。

↑↑↑一堆鋁板變成→→→

↑↑↑一堆手機(jī)殼成品

寫(xiě)在最后

看到這里，其實(shí)大家會(huì)覺(jué)得CNC并沒(méi)有那么神秘，事實(shí)確實(shí)如此，CNC就是數(shù)控機(jī)床的縮寫(xiě)：Computer numerical control machine tools，簡(jiǎn)單點(diǎn)就是電腦數(shù)字化控制的機(jī)床。如果說(shuō)有區(qū)別，那只能是加工精密度的區(qū)別，針對(duì)手機(jī)金屬外殼而言，加工精密度并不高；要知道精密儀器加工精密度是以千分之微米計(jì)算，手機(jī)金屬外殼的加工與其相比要粗略的多。

總而言之，手機(jī)金屬外殼的加工并不神秘，你覺(jué)得呢？